Ponorné oblúkové zváranie objavili v roku 1935 Rothermund a Jones, Kennedy. Toto zváranie je možné prevádzkovať v poloautomatickom režime inak v automatický režim . Spravidla sa však prevádzka tohto SAW môže uskutočňovať v automatickom režime. Metóda zvárania pod tavidlom je stabilná a mimoriadne prispôsobivá. Tento druh zvárania spočíva v usporiadaní oblúka medzi neustále napájanou elektródou a obrobkom. Vrstva práškového taviva generuje ochranný plynový štít, ako aj trosku na ochranu zvarovej oblasti. Oblúk je možné ponoriť pod vrstvu toku a všeobecne to nie je počas procesu zvárania badateľné. V tomto je kvalita zvaru do značnej miery ovplyvnenáparametre zvárania pod tavivom, ako je zváranierýchlosť, zvárací prúd, napätie oblúka, trčanie elektródy, ktoré úzko súvisia s výpočtom zvarového guličky, Tento článok pojednáva o prehľade metódy zvárania ponorným oblúkom.
Čo je zváranie pod tavidlom?
The definícia zvárania pod tavidlom Je to jeden typ metódy zvárania, pri ktorej môže tento zvárací oblúk prechádzať pod vrstvou zrnitého toku. Pri tomto type zvárania je možné do zvarovej oblasti privádzať rúrkovú elektródu, inak inak spotrebovateľnú pevnú látku. Súčasne je možné na zvarovú zónu naliať vrstvu granulovaného taviteľného taviva, ktorá ponorí zvárací oblúk a chráni ho pred znečistením ovzdušia.
Granulovaný tok obsahuje zlúčeniny ako vápno, oxid kremičitý, oxid mangánu, fluorid vápenatý atď. Kedykoľvek sa tavidlo taví, stáva sa vodivým a ponúka prúdový prúd medzi obrobkom a elektródou. Pevná vrstva tavidla úplne zalomí roztavený kov a zastaví postrekovanie a pokryje silné výpary ultrafialového (UV) žiarenia generované počas postupu.
Zariadenie na zváranie pod tavivom
Zváranie pod tavidlom je možné vyrobiť z hlavných častí alebo zariadení, ako sú zváracia hlava, násypka tavidla, tavidlo, jednotka podávania drôtu elektródy, elektróda a regeneračná jednotka tavidla. Zváracia hlava môže byť slúži na dodanie plniva rovnako ako tavivo kov do spoja na zváranie.
Zariadenie na zváranie pod tavivom
V násypke Flux môže byť tok skladovaný aj dodávaný do zvarového spoja. Riadi rýchlosť nanášania toku na zvarový spoj.
Granulovaný tok sa používa na tienenie zváracieho oblúka a zahrňuje oxid kremičitý, vápno, fluorid vápenatý, oxidy vápnika, oxid mangánu atď. Do privarenej zóny sa privádzal gravitačným prúdom počas dýzy zváracej hlavy. Kedykoľvek je to roztavené, potom sa zmení na vodivé a tiež vedie prúd medzi obrobkom a elektródou.
Tuhá vrstva granulovaného taviva obalí roztavený kov úplne a zastaví postrekovanie a vzplanutie. Zakrýva UV žiarenie, čo je charakteristické pre metódu SMAW. Menšia časť tavidla získava roztavenú a tvarovanú trosku na zvarovom jazierku. Po ukončení metódy zvárania sa odpojí. Vyšší prvok toku funguje ako izolátor a povzbudzuje hlboký prenos tepla smerom k obrobku.
Elektróda drôt podávacia jednotka ponúka nepretržité podávanie elektródového drôtu smerom k zvarovému kĺbu a obsahuje cievku, na ktorej sa môže elektródový drôt zraniť.
Pri zváraní ponorným oblúkom je možné použiť spotrebnú elektródu, čo je slučka z holého okrúhleho drôtu s priemerom 1,5 mm až 10 mm. Môže sa rutinne privádzať do celej zváracej pištole a zloženie elektródy na zváranie pod tavidlom závisí od zváraného materiálu. Elektródy sú k dispozícii na zváranie vysoko uhlíkovej ocele, mäkkej ocele, nízkolegovanej a špeciálnej legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele atď. Elektródy sú všeobecne pokryté meďou, aby zabránili hrdzaveniu a zosilnili elektrickú vodivosť. Dajú sa zohnať v priamych dĺžkach a cievkach.
Rekuperačná jednotka sa používa na zhromaždenie nepoužitého toku prítomného po zváraní a po zotavení sa môže použiť inokedy na spojenie.
Zváranie pod tavivom
Pri tomto druhu zvárania sa tok začína ukladať na spoj, ktorý sa má zvárať. Kedykoľvek je tok studený, funguje ako izolátor. Oblúk je možné spustiť posunutím nástroja za pracovnú časť. Zapálený oblúk zostane neustále pod širokou vrstvou toku a generované teplo oblúkom zmäkčí zrnitý tok.
Akonáhle sa tok tavením oblúkovým teplom roztaví, stane sa vysoko vodivým. Tok prúdu začne tiecť elektródou cez roztavený tok, ktorý môže byť v kontakte s atmosférou. Menší rozpustený tok sa mení na odpadovú trosku a ten sa po ukončení metódy zvárania oddelí.
Pri stálej rýchlosti sa elektróda z valca neustále privádza k spoju, ktorý sa má spojiť. Ak je prepojenie čiastočne automatické, potom sa horná časť zvárania môže fyzicky pohybovať spolu s pripojením. Pri automatickom zváraní pod tavivom sa môže použiť samostatný pohon na presun zváracej hornej časti nad stacionárnu prácu, inak sa úloha pohybuje pod hlavou stacionárneho zvárania.
Pomocou princípu samonastavovacieho oblúka sa udržiava stabilná dĺžka oblúka. Keď sa dĺžka oblúka zmenší, napätie oblúka sa zvýši a to zvýši prúd oblúka.
Z tohto dôvodu sa zvýši miera spálenia a zvýši sa dĺžka oblúka. Opačný jav nastáva, keď dĺžka oblúka stúpa viac ako je jeho obvyklá dĺžka. Na priamy prienik, ako aj na podopretie veľkého množstva roztaveného kovu sa môže použiť podporná oceľová doska, inak sa môže použiť meď.
Výhody
Medzi výhody zvárania pod tavivom patrí:
- Tento proces zvárania pod tavivom má vysokú rýchlosť ukladania (45 kg / h).
- V automatické aplikácie .
- Možno pozorovať veľmi malý dym zo zvárania.
- Nie je potrebný žiadny výcvik na hrane.
- Táto metóda sa používa vo vnútorných a vonkajších priestoroch.
- Nie je šanca na zvarenie postreku, pretože je ponorený v tavnej prikrývke.
Nevýhody
Medzi nevýhody zvárania pod tavivom patrí:
- Tento proces je neúplný pre niektoré konkrétne kovy.
- Aplikácia je nedokonalá na usmernenie švových ciev a potrubí.
- Využitie toku je ťažké.
- Môže sa vyskytnúť zdravotný problém v dôsledku toku.
- Odstránenie trosky je žiaduce po zváraní.
Aplikácie na zváranie pod tavivom
Medzi aplikácie zvárania pod tavivom patrí:
- Na zváranie tlakových nádob je možné použiť zváranie pod tavidlom ako kotly .
- Mnoho konštrukčných obrysov, potrubí, nástrojov na zemné práce, stavby lodí, stavieb železníc a lokomotív.
- Tento typ zvárania sa môže použiť na opravu častí strojov.
Toto je teda všetko o Zváranie pod tavivom . Z vyššie uvedených informácií nakoniec môžeme vyvodiť záver, že túto metódu je možné použiť na výrobu zvárania kovov pri vysokej teplote pomocou ramena medzi obrobkom, ako aj kov . Je tu pre vás otázka, čo sú chyby zvárania pod tavivom?
